Un entrepôt bien géré fonctionne comme une machine et nécessite une attention aux différents processus qui s’y déroulent. Il sera tout à fait évident qu’un entrepôt n’est pas bien géré par les signes révélateurs suivants : des problèmes tels que des stocks perdus, des inventaires inexacts, des erreurs d’expédition, des livraisons tardives, des produits endommagés, des blessures au travail et une faible productivité. Le mauvais moral des employés d’entrepôt est aussi généralement un signe de problèmes de gestion.
Alors, que peut-on faire pour éviter ces problèmes dans n’importe quel entrepôt ? Cela dépend vraiment du bon sens et de l’attention portée aux processus en place. Un entrepôt n’est pas sorcier, mais il nécessite une organisation, des procédures, un équipement et un entretien raisonnables.
Voici certaines choses que vous pouvez faire pour que n’importe quel entrepôt fonctionne plus efficacement :
L’organisation est essentielle
L’organisation commence lorsque les produits entrants sont reçus, mais se poursuit lorsqu’ils sont transférés au service des ventes, stockés pour être livrés au client et une fois qu’ils sont prêts à être expédiés. Chaque étape du processus d’inventaire est gérable si tous les éléments sont documentés et vérifiés lors de chaque transition interne en temps réel.
La procédure bureaucratique ou de suivi des stocks doit être bien comprise par ceux qui la gèrent. Cela signifie s’assurer que tous les employés impliqués dans le processus sont bien formés, mais aussi soutenus par une direction qui supervise correctement leur travail.
Pour les gestionnaires d’entrepôt, il n’y a rien qu’ils puissent faire. Si vous vous attendez à ce que les employés gardent les choses en ordre, vous devez également savoir comment procéder à chaque étape du processus.
Les procédures peuvent généralement être divisées en un simple ordre d’opérations. Lorsqu’un produit entre en stock, il doit être documenté et muni d’un numéro de suivi interne ou d’un code-barres. Après cela, il doit être placé dans une zone clairement définie et adaptée à l’objectif.
Les entrepôts qui ne réglementent pas et ne créent pas d’espace d’inventaire sur une base régulière sont sûrs de se retrouver avec des produits endommagés ou perdus plus tard dans la ligne.
L’inventaire quotidien des marchandises entrantes et sortantes doit être suivi de la gestion de l’espace de stockage. Ainsi, quelle que soit votre activité d’entrepôt, la mise en place d’un ensemble clair de procédures pour la gestion quotidienne permettra à l’ensemble du processus d’inventaire de se dérouler sans heurts. Ignorer cela conduira à des résultats désastreux à long terme et consommera les bénéfices de tout type d’entreprise.
Avoir les bons outils pour le travail
Avoir les bons outils et équipements pour gérer un entrepôt est également une priorité absolue. Sans le bon équipement, un entrepôt est voué à l’échec.
Tous les entrepôts ont besoin d’équipements de levage et de stockage, d’outils et de fournitures d’emballage adéquats.
Selon le type de produit sur lequel vous vous déplacez, cela peut inclure de gros articles comme des camions et de la machinerie lourde. Tous les équipements essentiels doivent être achetés en multiples, de sorte que si l’un se casse, il y en a toujours un autre à utiliser. N’oubliez pas que vous devrez peut-être également investir dans un moyen de transporter vos nombreux gros équipements vers d’autres endroits ou d’autres bâtiments. Les remorques utilitaires d’occasion sont une excellente solution. L’équipement peut également inclure des éléments tels que des ordinateurs, des registres, des imprimantes et des guichets postaux.
Un entrepôt nécessite une large gamme d’outils, des outils manuels aux serveurs numériques pour l’ensemble du processus. Ne lésinez jamais sur l’achat du bon équipement pour les travaux qui feront partie de votre routine quotidienne.
Entretenez votre espace de stockage
La maintenance est un autre aspect essentiel de la gestion de tout entrepôt typique. Il est important de permettre aux employés de suivre une formation polyvalente sur la maintenance des équipements afin que plus d’une personne sache comment résoudre les pannes problématiques.
Un bon entretien de l’entrepôt est synonyme de sécurité interne pour les employés. Les travailleurs sont plus souvent blessés par un équipement défectueux que dans tout autre accident du travail. Ceci s’applique également au transport des produits vers la zone d’exposition et aux véhicules de livraison à l’extérieur de l’entrepôt.
Un entrepôt qui néglige l’entretien du quai, des zones de chargement et du bâtiment lui-même sera inévitablement en proie à des marchandises endommagées ou à des travailleurs blessés.
Avoir une logistique bien gérée est la clé de la croissance de toute entreprise, car l’entrepôt est comme les pattes furieuses d’un cygne gracieux. Une bonne configuration gardera votre entreprise sur la bonne voie, mais une mauvaise configuration peut vous coûter plus que quelques commandes retardées.
Suivre les directives simples abordées dans cet article sera un bon point de départ. Prendre le temps de mettre en œuvre le bon sens dans le processus nécessite une attention régulière afin d’atteindre une productivité optimale, mais les résultats en valent la peine.
Biographie de l’auteur :
RHP Racking est un fournisseur de solutions d’étagères, d’étagères et de stockage à travers le Royaume-Uni. En plus de fournir une gamme complète de stockage, l’équipe RHP Racking peut créer des étagères et des solutions d’étagères sur mesure qui sont parfaites pour n’importe quel entrepôt. Avec plus de 40 ans d’expérience dans le secteur, RHP est en mesure de fournir un service complet vous offrant toute l’assistance dont vous avez besoin.