Comment une nouvelle technologie a changé la façon dont les pièces métalliques sont produites aujourd’hui

La fabrication a toujours fait partie de la société, depuis que les gens ont commencé à se rassembler pour créer des communautés. Bien sûr, le processus de fabrication a beaucoup changé au fil du temps. Cependant, ces dernières années, il a fait un énorme bond en avant, grâce à une nouvelle technologie appelée fabrication additive. Ci-dessous, vous trouverez une explication de ce que c’est et comment cela a changé la façon dont la fabrication des métaux est faite aujourd’hui.

nouvelle technologie

Qu’est-ce que la fabrication additive ?

Si vous ne faites pas partie de l’industrie manufacturière, vous n’avez probablement jamais entendu ces mots auparavant. Cela dit, vous connaissez certainement l’autre nom de cette technologie, qui est l’impression 3D. Contrairement aux idées reçues, cette technologie utilise non seulement du plastique pour produire des objets, mais aussi du métal. La fabrication additive par dépôt d’énergie dirigée (DED) utilise le même logiciel de CAO que celui utilisé pour l’impression plastique 3D, sauf que la technologie utilise le métal comme matériau principal. Grâce à une puissante source d’énergie, le métal est liquéfié pour être ajouté, en couches, à une surface à réparer ou même pour créer un objet entièrement nouveau.

Différents procédés peuvent être utilisés dans la fabrication additive. Cependant, ils impliquent tous que le métal sera appliqué soit en coulant une tige, soit en utilisant du métal en poudre, une couche, au-dessus de l’autre. C’est le plan intégré au logiciel qui indique à la machine comment faire le travail. Il peut créer des objets extrêmement complexes, à partir du moment où vous lui dites de faire le design que vous avez imaginé.

Pourquoi la production de pièces métalliques évolue-t-elle ?

Avant que cette technologie ne vienne en aide, les méthodes de fabrication nécessitaient des étapes qui ne sont plus nécessaires. Par exemple, la plupart d’entre eux devaient d’abord créer un échantillon, par moulage. Cette partie du travail était coûteuse et chronophage. Si jamais quelque chose n’allait pas avec l’échantillon final, il faudrait en créer un nouveau, ce qui signifiait perdre plus de temps et dépenser plus d’argent. Avec la fabrication additive, vous pouvez créer l’échantillon directement grâce à cette technologie. Par conséquent, vous pouvez répéter le processus autant de fois que vous le souhaitez, en modifiant le design que vous insérez dans le logiciel, jusqu’à ce que vous obteniez le résultat que vous recherchiez. Il n’y a plus d’attente pour la création d’un moule, pas de frais supplémentaires.

À partir du moment où l’échantillon est approuvé, vous pouvez commencer à imprimer autant de répliques que vous le souhaitez. C’est aussi une innovation importante introduite par la technologie. Dans les processus de fabrication précédents, il y avait souvent des quantités minimales que vous auriez dû produire pour que les fournisseurs démarrent la chaîne de production. Dans ce cas, même si le client n’en veut qu’un, ce n’est plus un problème. Tout ce que le fournisseur a à faire est d’insérer la conception dans le logiciel et de laisser la machine faire le travail. Ensuite, il peut immédiatement passer à un autre design.

La fabrication additive est là pour rester. En évoluant avec le temps, il développera de nouvelles qualités. Mais aujourd’hui, il a déjà largement dépassé les anciens processus de production.

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